সংক্ষিপ্তসার
এই কারিগরি প্রবন্ধে ব্যাপকভাবে
ইপোক্সি রজনএবং বর্তমান ট্রান্সফরমার (সিটি) উত্পাদন স্বয়ংক্রিয় চাপ হিমায়ন (APG) ইনজেকশন প্রক্রিয়া। উপাদান বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়া পদক্ষেপ এবং মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বিস্তারিত,এর উদ্দেশ্য হল সিটি উৎপাদন দক্ষতা অপ্টিমাইজ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার এবং নির্মাতাদের জন্য একটি ব্যবহারিক গাইড প্রদান করা।, নিরোধক কর্মক্ষমতা, এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা।
1. পরিচিতি
পরিমাপ, সুরক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্যে উচ্চ-বর্তমান মান হ্রাস করে বর্তমান ট্রান্সফরমারগুলি বিদ্যুৎ সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।তাদের নির্ভরযোগ্য কাজ নিশ্চিত করার জন্য উচ্চমানের আইসোলেশন উপকরণ এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন পদ্ধতির প্রয়োজনইপোক্সি রজন, যা তার চমৎকার বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য বিখ্যাত, সিটি ইনক্যাপসুলেশনের জন্য পছন্দের উপাদান হয়ে উঠেছে।যখন APG ইনজেকশন পদ্ধতির সাথে মিলিত হয়, এটি ধারাবাহিক মানের, সর্বনিম্ন শূন্যতা এবং উন্নত পারফরম্যান্সের সাথে টিসি উত্পাদন করতে সক্ষম করে।
2.১ উপাদান বৈশিষ্ট্য
সিটি উৎপাদনে ব্যবহৃত ইপোক্সি রজন সাধারণত নিম্নলিখিত মূল বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করেঃ
- বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতাঃ উচ্চ বিদ্যুৎশক্তি (সাধারণত > 20 কেভি / মিমি) এবং কম বিদ্যুৎশক্তি হ্রাস টানজেন্ট সিটিগুলির মধ্যে উচ্চ-ভোল্টেজ উপাদানগুলির কার্যকর বিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করে।বৈদ্যুতিক ভাঙ্গন এবং আংশিক স্রাব প্রতিরোধ.
- যান্ত্রিক শক্তিঃ পর্যাপ্ত টান, সংকোচন এবং নমন শক্তি সিটিগুলিকে ইনস্টলেশন, অপারেশন এবং পরিবহনের সময় যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে সহায়তা করে।
- তাপীয় স্থিতিশীলতাঃ একটি বিস্তৃত অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা (উদাহরণস্বরূপ, -40 °C থেকে 155 °C) বিভিন্ন পরিবেশগত অবস্থার মধ্যে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করার অনুমতি দেয়।ইপোক্সি রজন এছাড়াও তাপ প্রসারণের একটি অপেক্ষাকৃত কম সহগ আছে, তাপীয় চাপের কারণে ফাটল হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।
- রাসায়নিক প্রতিরোধের ক্ষমতাঃ শক্তি সিস্টেমে আর্দ্রতা, তেল এবং সাধারণ রাসায়নিকের প্রতিরোধের ক্ষমতা সময়ের সাথে সাথে বিঘ্ন থেকে টিসিগুলির অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে রক্ষা করে।
2.২ রচনা
দ্য
ইপোক্সি রজনএপিজি প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয় প্রায়শই একটি দ্বি-উপাদান সিস্টেমঃ বেস রজন এবং হার্ডনার। বেস রজন সাধারণত একটি বিসফেনল-এ বা বিসফেনল-এফ ইপোক্সি হয়,যদিও হার্ডেনার একটি anhydride ভিত্তিক যৌগ হতে পারে- অ্যাডিটিভস যেমন ফিলার (যেমন, অ্যালুমিনা ট্রাইহাইড্রেট ফ্লেম রিটার্ডেন্সির জন্য), কপলিং এজেন্টস (রজন এবং অন্যান্য উপকরণগুলির মধ্যে আঠালো উন্নত করার জন্য),এবং অ্যাক্সিলারেটর (কুরিং রেট নিয়ন্ত্রণের জন্য) নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ফর্মুলেশনে অন্তর্ভুক্ত করা হয়.
3. স্বয়ংক্রিয় চাপ হিমায়ন (এপিজি) ইনজেকশন প্রক্রিয়া
3.১ প্রক্রিয়া নীতি
এপিজি ইনজেকশন পদ্ধতিতে চাপ-সহায়তা ভরাট এবং নিয়ন্ত্রিত জেলিশনের সুবিধাগুলি একত্রিত করা হয়। It operates under a closed - loop system where the epoxy resin mixture is heated to a suitable viscosity level (usually around 100 - 500 mPa·s) and then injected into a pre - heated mold under pressure (typically 0.3 - 0.8 এমপিএ) চাপ মোল্ড গহ্বরের সম্পূর্ণ ভরাট নিশ্চিত করে, এমনকি জটিল জ্যামিতি সহ,যখন নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং চাপ পরিবেশ একটি অভিন্ন জেলিশন এবং নিরাময় প্রক্রিয়া সহজতর. এর ফলে উচ্চ ঘনত্ব, শূন্যতা মুক্ত ইনক্যাপসুলেশন হয়.
3.২ ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় সুবিধা
ঐতিহ্যগত ঢালাই বা পট পদ্ধতির তুলনায়, এপিজি প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করেঃ
- হ্রাসযুক্ত শূন্যতাঃ চাপ-সহায়িত ভরাট বায়ু বুদবুদগুলির আটকে যাওয়াকে হ্রাস করে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যটিতে কম শূন্যতা থাকে (সাধারণত <0.5%) ।
- উন্নত মাত্রিক নির্ভুলতাঃ তাপমাত্রা, চাপ এবং ইনজেকশন গতির সঠিক নিয়ন্ত্রণ পণ্যের ধারাবাহিক মাত্রা নিশ্চিত করে, পোস্ট-প্রসেসিং সমন্বয়গুলির প্রয়োজন হ্রাস করে।
- উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধিঃ দ্রুত ভরাট এবং শক্তীকরণ প্রক্রিয়ার কারণে কম চক্রের সময় (30 মিনিট থেকে 2 ঘন্টা পর্যন্ত অংশের আকারের উপর নির্ভর করে) সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
4. ধাপে ধাপে সিটি উৎপাদন প্রক্রিয়া
4.১ কাঁচামাল এবং উপাদান প্রস্তুত
- ইপোক্সি রজন মিশ্রণঃ বেস রজন, হার্ডেনার এবং সংযোজনগুলি সঠিকভাবে ওজন করা হয় এবং উচ্চ-শিয়ার মিশ্রণে মিশ্রিত হয় যাতে একটি অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করা যায়।এবং মিশ্রণটি ভ্যাকুয়ামের অধীনে গ্যাস মুক্ত করা হয় যাতে আটকে থাকা বায়ু সরানো যায়.
- সিটি কোর এবং উইন্ডিংসঃ সিটি কোর, সাধারণত সিলিকন ইস্পাত বা অ্যামোর্ফ অ্যালোয়ের মতো উচ্চ-পারমিটাবিলিটি চৌম্বকীয় উপকরণ থেকে তৈরি, প্রাথমিক এবং গৌণ উইন্ডিংগুলির সাথে একত্রিত হয়।আবরণ সাবধানে প্রয়োজনীয় বাঁক অনুপাত এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে ঘূর্ণায়মান হয়. অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য আইসোলেশন টেপ বা ফিল্ম মোড়ানো যেতে পারে।.
4.২ মোল্ড ডিজাইন এবং প্রস্তুতি
- ছাঁচ ডিজাইনঃ ছাঁচটি সিটি এর জ্যামিতি এবং আকারের উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়। এটি সাধারণত উচ্চ মানের ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি করা হয় যাতে ইনজেকশন চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।মোল্ডের গহ্বরগুলি সিটি-র আকৃতির সাথে মিলে যায়, ইপোক্সি রজন ইনজেকশন জন্য ইনপুট এবং আউটপুট পোর্ট জন্য বিধান সঙ্গে ।
- ছাঁচ প্রস্তুতকরণ: ব্যবহারের আগে, ছাঁচটি পুরোপুরি পরিষ্কার করা হয় এবং একটি রিলিজ এজেন্ট দিয়ে আবৃত করা হয় যাতে নিরাময় করা ইপোক্সি ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে আটকে না যায়।তারপর মোল্ডটি ইপোক্সি রজন ইনজেকশন তাপমাত্রার চেয়ে সামান্য বেশি তাপমাত্রায় প্রাক-গরম করা হয় (e.g., 80 - 100°C) একটি মসৃণ ভরাট প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে।
4.৩ এপিজি ইনজেকশন
- ইনজেকশনঃ ডিগ্যাসযুক্ত ইপোক্সি রজন মিশ্রণটি এপিজি ইনজেকশন মেশিনে স্থানান্তরিত হয়। মেশিনটি একটি নিয়ন্ত্রিত চাপ এবং গতিতে প্রাক-গরম ছাঁচে রজনটি পাম্প করে।ইনজেকশন প্রক্রিয়াটি ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয় যাতে মোল্ডটি কোনও ওভারল্যাপ বা অসম্পূর্ণ ভরাট ছাড়াই সম্পূর্ণরূপে পূরণ হয় তা নিশ্চিত করা হয়.
- হিমায়ন এবং নিরাময়ঃ ইনজেকশনের পরে, ইপোক্সি রজনকে গিল এবং নিরাময় করার জন্য ছাঁচকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য বজায় রাখা হয়।জেলিশন পর্যায়ে রজন শক্ত হতে শুরু করে, এবং শক্তীকরণ পর্যায়ে প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য পলিমার চেইনগুলি আরও ক্রস-লিঙ্ক করে।নিরাময় সময় এবং তাপমাত্রা নির্দিষ্ট ইপোক্সি রজন ফর্মুলেশনের উপর নির্ভর করে, সাধারণত ১-৩ ঘন্টার জন্য ১২০-১৬০°সি।
4.৪ ডিমোল্ডিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং
- ডিমোল্ডিংঃ একবার শক্তীকরণ প্রক্রিয়া শেষ হয়ে গেলে, ছাঁচকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় (সাধারণত 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে) ঠান্ডা করা হয় যাতে ডিমোল্ডিং সহজ হয়।রিলিজ এজেন্ট পণ্য কোন ক্ষতি না করেই ছাঁচ থেকে সহজেই নিরাময় সিটি পৃথক করতে সাহায্য করে.
- পোস্ট-প্রসেসিংঃ ডিমোল্ডিংয়ের পর, সিটি অতিরিক্ত রজন কাটা, রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি স্যান্ডিং এবং প্রয়োজনে একটি প্রতিরক্ষামূলক লেপ প্রয়োগের মতো পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।এই পদক্ষেপগুলি পণ্যটির চেহারা উন্নত করে এবং কিছু ক্ষেত্রে এর কার্যকারিতা আরও উন্নত করে.
5. গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও পরীক্ষা
5.১ প্রক্রিয়াকরণের সময় গুণমান নিয়ন্ত্রণ
- উপাদান পরিদর্শনঃ মিশ্রণের আগে, ইপোক্সি রজন, হার্ডেনার এবং অ্যাডিটিভগুলি তাদের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিদর্শন করা হয় (যেমন সান্দ্রতা,ঘনত্ব) এবং রাসায়নিক রচনা নির্দিষ্টকরণের সম্মতি নিশ্চিত করতে.
- প্রক্রিয়া পরামিতি পর্যবেক্ষণঃ এপিজি প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইনজেকশন চাপ, তাপমাত্রা এবং রজন প্রবাহের হারের মতো সমালোচনামূলক পরামিতিগুলি ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ এবং রেকর্ড করা হয়।সেট মান থেকে কোন বিচ্যুতি মান সমস্যা হতে পারে, এবং অবিলম্বে সংশোধনমূলক পদক্ষেপ নেওয়া হয়।
5.২ চূড়ান্ত পণ্য পরীক্ষা
- বৈদ্যুতিক পরীক্ষাঃ সিটিগুলি বৈদ্যুতিক পরীক্ষার একটি সিরিজকে মেনে চলে, যার মধ্যে অন্তরক প্রতিরোধের পরিমাপ (কোনও অন্তরক ভাঙ্গন পরীক্ষা করার জন্য একটি উচ্চ-ভোল্টেজ মেগার ব্যবহার করে) ।ডিলেক্ট্রিক প্রতিরোধ ভোল্টেজ পরীক্ষা (একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি উচ্চ ভোল্টেজ প্রয়োগ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বিচ্ছিন্নতা অপারেটিং ভোল্টেজ প্রতিরোধ করতে পারে), এবং আংশিক নিষ্কাশন পরীক্ষা (ইনসুলেশনের মধ্যে যে কোনও ছোট বৈদ্যুতিক নিষ্কাশন সনাক্ত করা, যা ব্যর্থতার পূর্বসূরী হতে পারে) ।
- যান্ত্রিক পরীক্ষা: যান্ত্রিক পরীক্ষা যেমন আঘাত প্রতিরোধ, কম্পন প্রতিরোধ,এবং টান শক্তি পরীক্ষা করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে সিটি তার সেবা জীবন সময় এটি সম্মুখীন হবে যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধ করতে পারেন.
- মাত্রা পরিদর্শনঃ ডিজাইন স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করার জন্য টিসির মাত্রা সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়।যেকোনো মাত্রিক বৈচিত্র CT এর কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য সরঞ্জাম সঙ্গে সামঞ্জস্যতা প্রভাবিত করতে পারে.
6উপসংহার
ইপোক্সি রজন এবং এপিজি ইনজেকশন প্রক্রিয়া সমন্বয় বর্তমান ট্রান্সফরমার উত্পাদন জন্য একটি দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি প্রদান করে। সাবধানে উপাদান বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করে,প্রক্রিয়া পরামিতি, এবং মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা, নির্মাতারা উচ্চ-কার্যকারিতা নিরোধক, চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি, এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার সাথে CTs উত্পাদন করতে পারেন।বিদ্যুৎ ব্যবস্থা যেমন উচ্চতর ভোল্টেজের দিকে বিকশিত হতে থাকেএপিজি-র মতো উন্নত পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি উচ্চমানের সিটি-র চাহিদা বাড়বে।ইপোক্সি রজন ফর্মুলেশন এবং এপিজি প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের উপর অব্যাহত গবেষণা ও উন্নয়ন বিশ্ববাজারে সিটি পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা এবং প্রতিযোগিতামূলকতা আরও বাড়িয়ে তুলবে.